Poliakrilamidaminangka aditif sing digunakake sacara wiyar ing industri kertas. Poliakrilamida (PAM), minangka polimer sing larut ing banyu, nduweni flokulasi, penebalan, dispersi, lan sifat liyane sing apik banget. Bakal diterapake ing sawetara proses sing beda kanthi fungsi sing beda. Ing industri pembuatan kertas, PAM nduweni peran sing penting banget. Iki wis nggawa keuntungan ekonomi sing signifikan kanggo industri pembuatan kertas kanthi ningkatake sifat pulp lan nambah efisiensi operasi mesin kertas. Artikel iki bakal mbahas kanthi rinci babagan aplikasi poliakrilamida ing produksi kertas lan pengaruhe kanggo ningkatake efisiensi produksi.
Sifat dhasar lan fungsi poliakrilamida
Poliakrilamida minangka polimer molekul dhuwur sing bisa dipérang dadi jinis nonionik, anionik, kationik, lan amfoterik miturut sipat muatané. Nalika PAM larut ing banyu, struktur molekul rantai dawané mbisakaké fungsi sing apik banget kaya ta flokulasi, penebalan, bantuan retensi, lan bantuan filtrasi. Ing industri kertas, poliakrilamida utamané digunakaké ing aspèk ing ngisor iki:
1. Bantuan retensi:
Molekul PAM duwé struktur rantai dawa lan bisa diserap ing lumahing serat lan pengisi kanggo mbentuk jembatan. Kanthi mangkono, ningkatake tingkat retensi pengisi lan serat ing jaring kertas. Ngurangi mundhut serat ing banyu putih lan nyuda mundhut bahan mentah. Kanthi nambah tingkat retensi pengisi lan serat, sifat fisik kertas kayata kehalusan, kemampuan dicithak, lan kekuatan bisa ditingkatake.
2. Bantuan filter:
Nambah kinerja pengeringan pulp, nyepetake proses filtrasi banyu lan nyuda konsumsi energi.
3. Flokulan:
Nyepetake dehidrasi lendhut: PAM bisa kanthi efektif nge-flokulasi serat cilik, pengisi, lan materi liyane sing tersuspensi ing pulp kanggo mbentuk flok partikel gedhe, nyepetake pengendapan lan dehidrasi lendhut, lan nyuda biaya perawatan lendhut.
Ningkatake kualitas banyu: PAM bisa kanthi efektif mbusak padatan sing tersuspensi lan bahan organik ing banyu limbah, nyuda BOD lan COD ing banyu limbah, ningkatake kualitas banyu, lan nyuda polusi lingkungan.
4. Dispersan:
Nyegah aglomerasi serat: PAM bisa kanthi efektif nyegah aglomerasi serat ing pulp, ningkatake keseragaman pulp, lan ningkatake kualitas kertas.
Aplikasi poliakrilamida ing teknologi panggawéan kertas
1. Tahap persiapan pulp
Sajrone proses persiapan pulp, serat lan pengisi sing alus gampang ilang bebarengan karo banyu limbah, nyebabake sampah sumber daya lan polusi lingkungan. Nggunakake poliakrilamida kationik minangka alat bantu retensi bisa kanthi efektif nangkep lan ndandani serat lan pengisi cilik ing pulp liwat netralisasi muatan lan jembatan. Iki ora mung nyuda ilang serat, nanging uga nyuda beban pangolahan limbah.
2. Sistem ujung basah mesin kertas
Ing sistem ujung teles mesin kertas, dehidrasi cepet minangka kunci kanggo ningkatake efisiensi produksi. Poliakrilamida anionik utawa nonionik bisa digunakake minangka alat bantu filter kanggo nggampangake banyu metu saka struktur jaringan serat kanthi ningkatake flokulasi antarane serat. Proses iki kanthi signifikan nyepetake wektu dehidrasi nalika nyuda konsumsi energi sajrone fase pangatusan.
3. Tahap nggawe kertas
Minangka dispersan, poliakrilamida bisa kanthi efektif nyegah flokulasi serat lan ningkatake keseragaman lan kehalusan permukaan kertas. Kanthi milih bobot molekul lan kerapatan muatan PAM kanthi ati-ati, sifat fisik kertas sing wis rampung, kayata kekuatan tarik lan kekuatan sobek, uga bisa dioptimalake. Kajaba iku, poliakrilamida uga bisa ningkatake efek lapisan kertas sing dilapisi lan nggawe kinerja pencetakan kertas luwih apik.
Kauntungan inti poliakrilamida kanggo ningkatake efisiensi produksi
1. Ngurangi mundhut bahan mentah
Panggunaan alat bantu retensi kanthi signifikan ningkatake tingkat retensi serat alus lan pengisi ing pulp, nyuda konsumsi bahan mentah, lan langsung ngirit biaya produksi.
2. Nyepetake proses dehidrasi
Panggunaan alat bantu filter ndadekake proses pengeringan luwih efisien, saengga nambah kecepatan operasi mesin kertas lan nyepetake siklus produksi. Iki ora mung nambah kapasitas produksi sing mandiri, nanging uga nyuda konsumsi energi.
3. Ngurangi tekanan pangolahan limbah
Kanthi ningkatake efek flokulasi, poliakrilamida bisa kanthi efektif nyuda isi padatan sing digantung ing banyu limbah, nyuda beban fasilitas pangolahan limbah saka sumber lan nyuda biaya perlindungan lingkungan perusahaan.
4. Ningkatake kualitas kertas
Panggunaan dispersan ndadekake distribusi serat kertas luwih seragam, ningkatake sifat fisik lan visual kertas kanthi signifikan, lan nambah daya saing pasar produk kasebut.
Faktor-faktor sing mengaruhi efek panggunaan poliakrilamida
Kanggo menehi kinerja poliakrilamida kanthi maksimal, faktor-faktor ing ngisor iki kudu difokusake:
1. Pemilihan model PAM
Proses lan jinis kertas sing beda-beda nduweni syarat sing beda kanggo bobot molekul lan kapadhetan muatan PAM. PAM bobot molekul sing dhuwur cocok kanggo flokulasi lan bantuan filter, dene PAM bobot molekul sing endhek luwih cocok kanggo dispersi.
2. Nambahake jumlah lan cara nambahake
Jumlah PAM sing ditambahake kudu dikontrol kanthi tepat. Jumlah sing berlebihan bisa nyebabake efek negatif, kayata mengaruhi kinerja dehidrasi utawa nambah biaya produksi. Ing wektu sing padha, metode tambahan sing kasebar kanthi seragam kudu digunakake kanggo nyegah agregasi lokal sing mengaruhi efek kasebut.
3. Kahanan proses
Suhu, pH, lan kahanan banyu kabeh mengaruhi kinerja PAM. Contone, PAM kationik paling apik digunakake ing kahanan netral nganti rada asam, dene PAM anionik cocok kanggo lingkungan alkali.
Minangka aditif multi-fungsi ing industri panggawéan kertas, poliakrilamida nduwèni peran penting kanggo ningkataké efisiensi produksi, ngurangi biaya produksi, lan ningkataké kualitas produk kanthi sipat flokulasi, retensi, filtrasi, lan dispersi sing apik banget. Ing aplikasi praktis, perusahaan kudu milih lan ngoptimalake kahanan panggunaan PAM kanthi cukup adhedhasar karakteristik proses dhewe lan kabutuhan kanggo entuk keuntungan ekonomi lan lingkungan sing paling apik.
Wektu kiriman: 28 Nov-2024
